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热喷涂加工技术的特点：

1、取材范围很广，几乎所有的金属、合金、陶瓷均可作喷涂材料，塑料、尼龙等有机高分子材料也可作喷涂材料。

2、可用于各种基体金属、陶瓷器具、玻璃、石音板、木材、布、纸等几乎所有固体材料的喷涂。

3、能使基体保持较低的温度一般可以控制在30-2000之间，这样可以保证基休不变形、不弱化。

4、工效高，同样厚度的膜层，时间比电镀短得多。

5、喷漆对象的尺寸一般不受限制，既可以大面积喷涂大型设备，也可以在工件的局部喷涂；既可以喷制成件，也可以喷制成的结构物。

6、涂层的厚度比较容易控制，薄的可以是几十微米，厚的可以是几毫米。

7、能赋予一般材料以特殊的表面性能，使材料能满足耐磨、耐腐蚀、抗高温氧化、隔热、高温强度、密封、减磨、抗辐射、导电、绝缘等性能的综合性能，达到节约贵重材料，提高产品质量，满足多种工程和技术的需要。如：可将韧性好的金属材料与硬脆陶瓷材料复合，形成表面复台材料。

什么叫热喷涂加工？热喷涂加工是一种表面强化技术，是一种表面强化技术的重要组成部分，一直是我国重点推广的新技术项目。利用某种热源(如电弧、等离子弧或燃烧火焰等)，使粉末状或丝状金属或非金属材料加热至熔融或半熔化状态，再借助烟火本身或压缩空气以一定速度喷入预处理的基体表面，沉积成具有多种功能表面涂层的工艺。

热喷涂技术的重要性涂料可增强或再生材料表面性能(耐磨、耐腐蚀、耐高温等)，起到保护作用，还可用于因磨损腐蚀或加工超差而缩小零件尺寸的修补。与此同时，材料的表面也可以被赋予特殊的性质(电、光、磁)。目前在生产实践中应用较广泛的方法有火焰喷涂法(包；括线材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、超声火焰喷涂、喷涂、等离子弧喷涂、电弧喷涂等)。热喷涂技术由于其市场潜力巨大、社会效益和经济效益，在世界范围内引起了广泛的重视。

 在进行PTFE喷涂工艺期间可以达到均匀的施工效果，这种工艺方式不会形成色差，而且操作流程很简单，在对工件进行工艺操作时颜色很饱满，也可以对很多复杂的工件进行工艺处理，可以避免传统工艺方法的不便，适用范围很广，在进行工艺处理时涂层很紧密，结合度很高，不容易出现脱落，因为PTFE喷涂工艺方法的优点比较多，所以选用这种工艺方法的场所也在逐渐增加。