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热喷涂技能在化工防腐工程中得到运用

腐蚀是机械部件受周围介质的化学或电化学作用而失效的主要原因之一。它不只使许多金属材料受丢失，然后形成的停产丢失更难以估计，所以人们对化工防腐作业特别重视。热喷涂层运用于腐蚀介质中，特别是强介质腐蚀，以前所以未能突破，其主要原因是封孔剂未能处理。众所周知，喷涂层是存在着孔隙的，若不进行封孔处理，各种酸、碱、有机介质就会浸入孔隙，使涂层掉落，影响防腐作用。依据防腐工程的要求，近期我国已研制成功了聚酯型、有机聚合物型、树脂型、塑料型、胶粘剂型等几十种类型的封孔剂，适用于酸、碱、盐及有机物的腐蚀环境，其运用温度80～350℃。选用陶瓷涂层、氧化物涂层或金属或合金涂层，依据不同介质，选用恰当的封孔剂，已在许多化工腐蚀介质中运用，作用杰出。该系列封孔剂已获并获国家发明奖。这些封孔剂的研讨成功，使热喷涂技能在化工防腐工程中的运用有了新进展。

热喷涂加工技术的特点：

1、取材范围很广，几乎所有的金属、合金、陶瓷均可作喷涂材料，塑料、尼龙等有机高分子材料也可作喷涂材料。

2、可用于各种基体金属、陶瓷器具、玻璃、石音板、木材、布、纸等几乎所有固体材料的喷涂。

3、能使基体保持较低的温度一般可以控制在30-2000之间，这样可以保证基休不变形、不弱化。

4、工效高，同样厚度的膜层，时间比电镀短得多。

5、喷漆对象的尺寸一般不受限制，既可以大面积喷涂大型设备，也可以在工件的局部喷涂；既可以喷制成件，也可以喷制成的结构物。

6、涂层的厚度比较容易控制，薄的可以是几十微米，厚的可以是几毫米。

7、能赋予一般材料以特殊的表面性能，使材料能满足耐磨、耐腐蚀、抗高温氧化、隔热、高温强度、密封、减磨、抗辐射、导电、绝缘等性能的综合性能，达到节约贵重材料，提高产品质量，满足多种工程和技术的需要。如：可将韧性好的金属材料与硬脆陶瓷材料复合，形成表面复台材料。

聚四氟乙烯具有-些特殊性能:的耐腐蚀性-能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300度之外的所有强酸(包括王水)、强氧化剂、还原剂和各种的作用。极强的耐绝缘性-不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆?厘米，介质损耗小，穿电压高优异的耐高低温性:对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度?D190- 260度。的自润滑性:具有塑料中小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。突出的表面不粘性:已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能小的固体材料。优异的耐大气老化性,耐辐照性能和较低的渗透性-长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。可贵的不燃性:限氧指数在90以下。

四氟防腐工艺方法的应用十分普遍，例如在电力行业和环保领域中都有重要应用和发展，而且选用这种防腐工艺方法也可以提升管道的耐腐蚀效果，减少因为受到介质影响而出现的故障和损失，也可以有效延长管道的使用寿命。这种防腐工艺在进行实施操作时不需要复杂的步骤就可以完成，而且施工质量有保障，也可以达到良好的防腐目的，避免了传统防腐操作的种种弊端，在使用的过程中深受用户的好评。作为现***的防腐工艺，四氟防腐的有效解决了很多工艺难题，对于工业行业的发展也起到了促进作用。